三級乳化機顧名思義是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。三級乳化機離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

　　三級乳化機為雙向吸料，爪式結構，轉定子結構如左圖。它比單向吸料結構更合理，效率更高，無循環(huán)死角。乳化機細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，三級乳化機只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質閥而言)；同時，由于均質機的傳動機構是容積式往復泵，所以從理論上說，均質壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。

　　三級乳化機的主要結構是定子和轉子系統(tǒng)，其結構形式也歷經(jīng)更新，從刀片結構至現(xiàn)在的爪式結構，從單片剪切到多層對偶咬合剪切，從單片吸料到雙向吸料，將一個相或多個相、快速、均勻地分布到另一個連續(xù)相中;而在通常情況下各個相是互不相溶的，三級乳化機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，三級乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到相對穩(wěn)定的較高品質產(chǎn)品。

　　三級乳化機可以用于研究、試驗開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺面上使用，被浸濕部分均使用不銹鋼材質，易于拆卸，方便了操作過程的快速清洗，攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭，并配有軸向上下升降裝置。典型的應用包括從生物學中的細胞破碎到化學體系中多種反應物的乳化。

　　三級乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。三級乳化機被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　三級乳化機總體結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩(wěn)等優(yōu)點，其具有zui大的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，三級乳化機高速旋轉的轉子產(chǎn)生強勁的剪切力，剪切率更高，剪切力更強。高剪切機在高速、強勁旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。三級乳化機具有、快速、均勻地將一種或多種物料均質、溶合到單相或多相介質中。