GRS2000德國銀漿高速分散機,銀漿高速分散機,高速分散機,SGN高速分散機是當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產生需要能量。

是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。

銀漿鋁銀漿，英文名：Aluminiumpaste 別名：漿，閃光漿， 銀漿 。其主要成分為雪片狀鋁粒子和 石油溶劑 ，呈膏狀。其特點是鋁片表面光滑平整， 粒度分布 集中，形狀規(guī)則，具有優(yōu)異的 光反射 能力和金屬光澤，與透明彩色顏料混合使用， 漆膜 具有明顯的“隨角異色效應”，裝飾效果非常華麗美觀。

德國銀漿高速分散機,銀漿高速分散機,高速分散機分散效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

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速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS2000高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級 。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

（價格電議 孫 公司有樣機可實驗！：，同。）

2、設備特點

⑴  GRS設備與傳統(tǒng)設備相比：

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，GRS設備1小時左右完成，超細分散*，能耗降低；

高速、高品質

傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力有限；GRS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

⑵ GRS設備與同類設備相比：

多層多向剪切分散

同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；

GRS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為*。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

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